1. Halen d'Parameteren vun der Offlossquantitéit port op der knapper Säit onverännert
Fir d'Ausgab, d'Qualitéit an d'Produktiounslinn Belaaschtung vu Sand a Kiesprodukter ze stabiliséieren, ass déi éischt Saach fir sécherzestellen datt d'Parameteren vum Entladungshafen op der knapper Säit vum Kegelkraaft onverännert bleiwen, soss wäert et einfach zu engem onerwaarten féieren. Erhéijung vun der Partikelgréisst vum Produkt, wat am Tour de ganze Produktiounslinnsystem an d'Finale Output beaflosst.
2. Probéiert weider ze lafen "voll Kavitéit"
Wann e Kegelbrecher "gehongert" an "saturéiert" ass wéinst Faktoren wéi onbestänneg Ernierung, wäert seng Produktpartikelform a Produktrate och schwanken.Fir de Kegelbrecher, deen an der Halschent Kavitéit funktionnéiert, sinn seng Produkter net ideal wat d'Gradatioun an d'Nadelflakeform ugeet.
3. Füttern net ze wéineg
Füttern nëmmen eng kleng Quantitéit vu Rohmaterial wäert d'Belaaschtung vum Kegelkraaft net reduzéieren.Am Géigendeel, ze wéineg Matière première wäert net nëmmen d'Produkterbezuelung beschiedegen, eng schlecht Kornform, awer och negativ Auswierkungen op d'Lager vun der Kegelkraaft.
4. De Fudder drop Punkt muss mat dem Mëttelpunkt vum Kegelbriecher-Inlet ausgeriicht ginn
Et ass recommandéiert e vertikalen Deflektor ze benotzen fir de Fudderdroppunkt am Zentrum vum Kegelbrücher Feedhafen ze guidéieren.Wann den Droppunkt exzentresch ass, ass eng Säit vun der Zerkhuelraum voller Material an déi aner Säit ass eidel oder manner Material, wat negativ Auswierkunge verursaache wäert wéi manner Crusher Duerchgang, erhéicht Nadelähnlech Produkter, an iwwerdimensionéiert Produktpartikelgréisst.
5. Sécherstellen eenheetlech Ernährung
Beim Füttern ass et néideg fir d'Situatioun ze vermeiden datt Steng mat groussen Duerchmiesser op der enger Säit konzentréiert sinn a Steng mat klengen Duerchmiesser op der anerer Säit konzentréiert sinn, fir datt d'Steine gläichméisseg gemëscht ginn.
6. Miniméiert d'Retentioun vum Puffersilo a verbessert d'Effizienz vun der Produktiounslinn
Als "Feind vun der Produktioun", muss de Kegelbrëller Puffer Silo an aner verbonnen Ausrüstung och suergfälteg arrangéiert ginn.
7. Genau déi dräi Design ieweschte Grenze vun der Kegelkraaftwierker begräifen
Et ginn dräi Design ieweschte Grenzen fir Kegelkraaftwierker: ieweschte Limite vun Débit (Kapazitéit), ieweschte Limite vun Muecht, an ieweschte Limite vun Kraaft Kraaft.
8. Garantéiert bannent der Design ieweschte Limite vun der crusher ze bedreiwen
Wann d'Operatioun vun der Kegelkraaft d'Uewergrenz vun der Kraaftkraaft iwwerschreift (Ajustéierungsring spréngt) oder d'bewäertte Kraaft iwwerschreift, kënnt Dir: d'Parameter vum Entladungshafen op der knapper Säit liicht erhéijen, a probéiert de "voll Kavitéit" ze garantéieren "Operatioun.De Virdeel vun der Operatioun "voll Kavitéit" ass datt et e Steen-Schlagprozess an der Zerstéierungshëllef gëtt, sou datt d'Produktkornform erhale ka ginn wann d'Entloossöffnung liicht méi grouss ass;
9. Monitor a probéiert déi entspriechend Crusher Geschwindegkeet ze garantéieren
10. Kontrolléiert de feine Materialgehalt am Feed
De feine Material am Fudder: am Steen, deen an de Crusher erakënnt, ass d'Partikelgréisst gläich oder méi kleng wéi d'Material, dat am Entlaaschthafen op der enk Säit gesat gëtt.No Erfahrung, fir de Secondaire Kegel Crusher, soll de feine Material Inhalt am Fudder net méi wéi 25%;de Feinmaterialgehalt am Fudder fir den tertiäre Kegelbrücher däerf net méi wéi 10% sinn.
11. D'Fütterungshéicht sollt net ze grouss sinn
Fir kleng a mëttelgrouss Kegelkraaftwierker ass déi maximal gëeegent Héicht fir d'Material fir aus der Fütterungsausrüstung an de Fütterhafen ze falen ongeféier 0,9 Meter.Wann d'Fütterungshéicht ze grouss ass, wäert de Steen liicht an d'Brüschhöhle mat enger héijer Geschwindegkeet "Rush" an d'Schlagbelaaschtung fir de Crusher verursaachen, an d'Kräizkraaft oder d'Kraaft iwwerschreift d'Design-Uewergrenz.
Post Zäit: Mar-04-2022